1. Waterdicht en ademend kleplichaam: De corrosie en slijtage van de binnenwand van het kleplichaam moeten regelmatig worden gecontroleerd, vooral voor kleppen die worden gebruikt in zware procesomstandigheden zoals corrosieve media, hoge drukverschillen en cavitatie. Hun drukweerstand, sterkte en weerstand moeten gegarandeerd zijn. Corrosie- en slijtvastheid.
2. Waterdichte en ademende klepkern: Omdat de waterdichte en ademende klepkern de rol speelt bij het reguleren en afsluiten van de vloeistof, en een beweegbaar onderscheppingselement is, wordt deze het ernstigst beïnvloed door de erosie, corrosie en deeltjesbotsing van het medium . Bij de waterdichte en ademende membraanfabrikant is het hoge drukverschil gevoeliger voor schade onder de conditie van cavitatie, dus controleer of de onderdelen beschadigd, versleten of gecorrodeerd zijn en of ze gerepareerd of vervangen moeten worden.
3. Waterdichte en ademende klepzitting: het gewrichtsoppervlak van de klepzitting is de sleutel om ervoor te zorgen dat de klep gesloten is. Het is ook onderhevig aan ernstige corrosie en slijtage. Omdat de waterdichte en ademende klep media-penetratie zal hebben, is bovendien het binnenoppervlak van de schroefdraad waarmee de klepzitting is bevestigd vaak gecorrodeerd en losgeraakt. Dit onderdeel moet speciaal worden geïnspecteerd.
4. Waterdichte en ademende klepsteel: Controleer of de verbinding tussen de waterdichte en ademende klepsteel, de klepkern en de duwstang los zit en of er sprake is van overmatige vervorming, scheuren en corrosie.
5. Pakkingen en O-ringen: Deze kwetsbare onderdelen mogen niet gescheurd of verouderd zijn.
6. Waterdichte en ademende kleppakking: Controleer of de polytetrafluorethyleen- of andere pakking verouderd is, geen olie bevat of versleten is, en of de pakking goed vastzit.